
Descrição do Produto O coletor de distribuição de vapor, também chamado de cilindro de distribuição de vapor, refere-se aos vasos de pressão auxiliares da caldeira e é o principal equipamento de distribuição do sistema de vapor. O equipamento coleta vapor da tubulação principal, fornecendo...
O coletor de distribuição de vapor, também chamado de cilindro de distribuição de vapor, refere-se aos vasos de pressão auxiliares da caldeira e é o principal equipamento de distribuição do sistema de vapor. O equipamento coleta o vapor da tubulação principal, garante a distribuição uniforme do meio ao longo de várias linhas, suaviza simultaneamente as flutuações de pressão, precipita e separa o condensado, evita efetivamente choques hidráulicos nas tubulações e protege as tubulações subsequentes e equipamentos do forno.
De acordo com as condições de operação, é possível o ajuste não padronizado das dimensões da carcaça, do número de tubos de conexão e da classe de pressão; A entrega de um corpo simples ou uma entrega complexa de fábrica completa com acessórios e suportes é suportada. Os produtos atendem rigorosamente às normas para fabricação de vasos de pressão, passam por inspeção de solda por detecção de falhas e testes de pressão e são seguros e estáveis em operação. Amplamente utilizado em caldeiras industriais, metalurgia, produção de materiais de construção, indústria química, fornecimento de calor de fornos, aquecimento central e outros sistemas de transporte de vapor para diversos fins, fornece controle independente de vapor ao longo de várias linhas, conveniência de reparo elemento por elemento e gerenciamento de produção.
Linha de produção de formalina totalmente automática: abrange linhas de produção de formalina de processo de prata e ferro, capacidade de produção de 10.000 a 200.000 toneladas por ano; O conjunto completo de equipamentos inclui oxidante de formaldeído, evaporador, superaquecedor, filtro, coluna de absorção, sistema de recuperação de gases residuais, sistema de controle automático e sistema de recuperação de calor residual; apresenta um alto grau de automação, alta taxa de conversão, baixo consumo de energia e conformidade das emissões de gases residuais com os requisitos regulamentares; Adequado para produção industrial em massa de formaldeído.
Reator de oxidação de formalina: O equipamento principal personalizado é feito de aço carbono ou aço inoxidável de alta qualidade, estrutura otimizada, alta eficiência de transferência de calor e reação completa, aumentando efetivamente o rendimento de formalina, operação estável e baixa taxa de falhas.
Equipamentos auxiliares para produção de formaldeído: evaporador de matéria-prima, sistema de refrigeração por circulação, dispositivo de recuperação de calor residual, equipamento de purificação de gases residuais, tanque de armazenamento de formaldeído, equipamento de filtragem de precisão e sistema de controle elétrico automático, garantindo economia de energia e redução de consumo em toda a linha de produção, conformidade ambiental e controle inteligente.