Condensador de casco e tubo

Descrição do Produto Um condensador de casco e tubo pertence aos trocadores de calor tubulares e consiste em uma carcaça, um feixe de tubos, placas de tubos e tampas. Meios frios e quentes passam respectivamente pelo tubo e espaço entre tubos, a troca de calor é realizada através das paredes dos tubos, em ...

Envie uma solicitação

Descrição

marcador

Descrição do produto

Um condensador casco e tubo pertence a trocadores de calor tubulares e consiste em uma carcaça, um feixe de tubos, placas de tubos e tampas. Meios frios e quentes passam pelo tubo e pelo espaço entre tubos, respectivamente, a troca de calor ocorre através das paredes dos tubos, como resultado o meio gasoso é resfriado e liquefeito. Ambas as extremidades do equipamento possuem design de flange destacável, o que facilita a inspeção do feixe tubular e a descalcificação; As tubulações de entrada e saída de meios, saída de ar e drenagem de contaminantes são localizadas de forma racional, o que garante uma troca de calor estável.

Configurações fora do padrão são possíveis de acordo com a temperatura, pressão e corrosividade do ambiente; O material pode ser selecionado entre aço inoxidável, aço carbono e outros. A estrutura é forte, a capacidade de carga sob pressão é alta e a eficiência de transferência de calor é estável. Amplamente utilizado na indústria química do carvão, indústria química fina, recuperação de solventes e sistemas de destilação, utilizados em conjunto com evaporadores, colunas de absorção e caldeiras de reação para condensação de vapor, resfriamento e recuperação de fase gasosa, aumentando a taxa de utilização de matérias-primas e atendendo às condições de produção química contínua.

Linha de produção de cola

Diversas linhas de síntese de resinas: Linhas de produção de adesivos totalmente automáticas adaptadas a diferentes tipos de resinas, integrando um processo tecnológico completo de dosagem automática, controle preciso de temperatura, desidratação por destilação, desgaseificação a vácuo, mistura e descarga de produtos acabados.

Uma série de caldeiras de reação multifuncionais: caldeiras de reação de aquecimento elétrico, óleo térmico ou aquecimento a vapor, caldeiras de reação a vácuo, caldeiras de reação de alta pressão, caldeiras de reação de revestimento anticorrosão; Especificações disponíveis de 50 a 50.000 litros; é possível fabricar âncoras, molduras, lâminas e estruturas de mistura dispersiva sob medida; Adequado para diversas reações de polimerização, síntese e mistura de resinas.

Sistemas inteligentes de dosagem e pesagem: tanques de gotejamento automáticos, tanques de dosagem superior, sistemas precisos de dosagem e transporte, alta precisão de dosagem, garantem efetivamente a estabilidade da viscosidade, dureza e uniformidade dos produtos de resina acabados.
Equipamento de desidratação e mistura a vácuo: caldeiras de mistura a vácuo, tanques de diluição de resina, equipamentos de desidratação de alta viscosidade, resolvem os problemas de formação de espuma, delaminação e turvação da resina, melhoram a qualidade do produto acabado.
Equipamentos relacionados com o ambiente: recuperadores de condensação, equipamentos para purificação de gases residuais, sistemas de circulação de água, unidades de vácuo que cumpram os requisitos das normas ambientais de produção química.